Gerente de negocios: Kiki
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Producto de alta calidad, servicio profesional, ¡siendo el proveedor principal en la industria de gafas de sol!
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Ⅰ. Selección razonable de materiales
Ⅳ. Control de costes
A la hora de diseñar un estilo lo primero que hay que tener en cuenta es la selección de materiales. El material no sólo determina la función del producto sino también el precio del producto. Sugeriremos materiales según las necesidades de los clientes.
(1) Elija según el lugar de aplicación del producto.
Las gafas son de consumo diario, por lo que los materiales del producto deben estar hechos de materiales con buena resistencia, fácil tratamiento de superficie, que no se oxiden fácilmente, no se desgasten fácilmente y sean fáciles de moldear, como PC, TR o materiales de protección ambiental reciclables para materiales plásticos, etc., y materiales metálicos como cobre, acero inoxidable, aluminio, aleación de zinc, etc.
(2) Elija según el posicionamiento de mercado del producto.
Antes de diseñar un producto, el posicionamiento del producto en el mercado también influirá en la selección de materiales. La calidad del producto se divide en gama alta, gama media y gama baja, y los productos de diferentes grados corresponden a diferentes mercados. Para productos de alta gama, seleccione lo mejor entre los mejores materiales, para productos de gama media, el rendimiento del material es aceptable y para productos de gama baja, el costo de los materiales debe reducirse tanto como sea posible.
(3) Elija según la función del producto.
Las funciones de los productos son diferentes y la selección de materiales también es diferente. Las gafas de sol deportivas con funciones deportivas inevitablemente traerán desgaste, por lo que se deben considerar materiales resistentes al desgaste en la selección de materiales. Hay muchos materiales resistentes al desgaste, como la mayoría de los materiales metálicos que generalmente son resistentes al desgaste y materiales plásticos resistentes al desgaste como PA (material de nailon), POM (material de acero de carrera), materiales de caucho como caucho natural, etc.
El diseño de la estructura del producto no es tan complejo como podría ser. Por el contrario, bajo la premisa de satisfacer las funciones del producto, cuanto más simple sea la estructura, mejor. Cuanto más simple sea la estructura, más fácil será fabricar moldes, y cuanto más simple sea la estructura, más fácil será producirla y ensamblarla. Hay menos problemas. Propondremos la sugerencia de estructura de producto más simple de acuerdo con sus necesidades de personalización individuales y lo ayudaremos a producir el producto final de manera más rápida y conveniente.
Permítanme dar un ejemplo para ilustrarlo: en el diseño estructural de anteojos, los métodos de fijación comúnmente utilizados son la fijación con tornillos, la fijación con hebilla, la fijación con adhesivo termofusible, la fijación con soldadura ultrasónica, etc. ¿Cómo usar estos métodos de fijación? En general, la fijación con tornillos es la más fiable y desmontable, y se recomienda su uso. La fijación con gancho es práctica y sencilla, pero su fiabilidad no es alta, por lo que puede combinarse con tornillos, fijación con adhesivo termofusible, etc. Se utilizan en lugares específicos y deben utilizarse cuando sea necesario.
No se permite tener estructuras redundantes durante el diseño de la estructura del producto. Las estructuras redundantes implican perder tiempo de diseño, aumentar la dificultad del procesamiento del molde y desperdiciar materiales. Al diseñar la estructura del producto, se debe realizar la estructura requerida y no se debe realizar la estructura prescindible en absoluto. Toda estructura debe ser útil, incluido cada tornillo.
Tomemos un ejemplo para ilustrar que el socavado del molde es una estructura que afecta el desmoldeo normal del molde. El mecanismo para solucionar el socavón en el molde usualmente utiliza deslizadores y partes superiores inclinadas, pero esto aumentará la complejidad del molde y el costo de su fabricación. Al realizar el diseño estructural, los lugares con socavones del molde deben tratarse tanto como sea posible, para que el producto pueda liberarse del molde normalmente. Por ejemplo, algunas hebillas internas pueden simplificar la estructura del molde al rayarlo o golpearlo. Sin embargo, algunos socavados sólo pueden conservarse como socavados, lo que sólo se puede lograr añadiendo deslizadores o partes superiores inclinadas al molde.
Por lo tanto, en el diseño del producto, el molde simplificado también debe simplificarse después de satisfacer las necesidades básicas del producto.
(1) Al seleccionar materiales, bajo la premisa de satisfacer la función, trate de elegir materiales con precios bajos.
(2) Al modelar la forma del producto, se debe reducir al máximo el número de piezas con la premisa de satisfacer la apariencia.
(3) Al diseñar la estructura del producto, intente simplificar la estructura para ahorrar costos de molde.
(4) Al diseñar la estructura del producto, elija un método de fijación apropiado para ahorrar costos de producción y ensamblaje.
(5) Al tratar la superficie del producto, de acuerdo con los requisitos de posicionamiento y apariencia del producto, se adoptan métodos de tratamiento de superficie adecuados para ahorrar costos de procesamiento.
(6) Al diseñar la estructura del producto, utilice los materiales existentes de la empresa tanto como sea posible y unifique las especificaciones del material tanto como sea posible, como los modelos de tornillos.